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閉式噴霧干燥機的知識,你都了解了嗎?
點擊次數:237 發布時間:2020-08-12
  閉式噴霧干燥機是快速干燥液態物料的一種干燥方法,在干燥室中將液體物料經霧化后,在與熱空氣的觸摸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、濃縮、破壞等工序,且得到的顆粒散布均勻。
  噴霧干燥具有傳熱快,水分蒸發快速,干燥時間瞬間的特點,且制品質量好,溶解性能也好,能改進某些制劑的溶出速率,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。
  噴霧干燥技能的進步,目前我國已有噴霧干燥閉路循環技術的研究,該技術的核心技能是以離心式噴霧的方法,完成對懸浮體液態物料的干燥生產,但根據離心霧化盤徑向工作速度慢(霧化盤工作速度與霧化盤的體積有直接關系,為此至今較為老練的離心霧化盤的工作速度為18000r/pm)等技能因素,因而,離心式噴霧的液態固含量則限于10~30%范圍內。
  閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作,干燥介質為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有du氣的物料或干燥過程中易發作氧化的物料的干燥;該系統采用惰性氣體作為循環氣體,閉式噴霧干燥機對干燥的物料具有保護的效果,循環氣體經歷載濕、去濕的過程,介質可重復使用。
  在工藝過程,可根據不同物料的技術特性或工藝生產要求,由技能人員事先設計相應的工藝參數,輸入控制系統。如加熱干燥溫度,溶劑回收冷凝溫度,輸送泵工作速度或壓力,循環風機風量風壓,冷卻液流量等工藝數據的編程輸入,操作人員即可以編程程序完成自動操作。
  因為霧化固含量較低,不只影響了生產能力,同時也相應增加了干燥生產的能源消耗,其干燥溫度一般在250℃以上,以高溫的加熱方法獲得粉體的成品質量(因為霧化固含量低,因而干燥后的成品即為粉體結構)。因而,高溫加熱不只增大了能源消耗,對含有機溶媒的液態物料干燥而言,則存在極大事故危險。加之,離心噴霧因為其離心效果,極易形成液滴飛濺粘結于干燥塔壁,形成焦結粘壁現象極其嚴峻,以及該技術不具備溶劑回收功能,仍然存在二次污染的危險,為此,離心噴霧閉路循環技能能否符合高固含量粘狀、稠狀懸浮體液態物料,閉式噴霧干燥機且具備有機溶媒的干燥生產,則有待于進一步的討論。
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